哈爾濱型煤廠家為大家介紹環(huán)保型煤生產(chǎn)中的幾個(gè)常見問題

1.型煤的初始強(qiáng)度差

　　型煤剛剛脫開成型模時(shí)的強(qiáng)度稱為初始強(qiáng)度，初始強(qiáng)度必須保證型煤自然脫落到輸送設(shè)備或烘干設(shè)備上不能破損。決定型煤的初始強(qiáng)度的主要因素有：型煤粘合劑、設(shè)備的壓力、成型方式、原料煤本身的粘結(jié)性、原料的顆粒度等。

　　2.型煤烘干過程中破損率高

　　型煤在烘干過程中破損率高既造成了原材料的浪費(fèi)同時(shí)又降低了設(shè)備的運(yùn)行效率。造成型煤烘干破損率高的最主要原因是型煤粘合劑選擇不當(dāng)，有的型煤粘合劑在烘干過程中就開始降低甚至失去粘結(jié)能力，這樣勢(shì)必造成型煤的破損率大大提高。

　　3.型煤的熱強(qiáng)度不穩(wěn)定

　　大家一般通常所說的型煤熱強(qiáng)度是指型煤燃燒中的強(qiáng)度，與學(xué)術(shù)中“型煤的熱態(tài)強(qiáng)度”定義不同。一般對(duì)型煤熱強(qiáng)度的要求就是型煤在燃燒中不爆裂、不結(jié)渣、不塌爐。影響型煤熱強(qiáng)度的因素主要有：煤的灰熔點(diǎn)、粘合劑、煤的結(jié)渣性、成型壓力等。

　　4.型煤粘合劑選擇不當(dāng)

　　型煤粘合劑不存在“萬能型的”，也不是價(jià)格越高的粘合劑生產(chǎn)的型煤就越好，而是必須根據(jù)不同的原料煤選擇最適合的粘合劑。單一的有機(jī)或無機(jī)粘合劑很難達(dá)到型煤所要求的各項(xiàng)指標(biāo)，絕大部分型煤使用的粘合劑是復(fù)合型的，而復(fù)合型粘合劑的組分是多種多樣的，不同的成分在型煤粘合劑中起著不同的作用，而相同成分不同比例產(chǎn)生的效果也不同，所以選擇合適的粘合劑是非常重要的。

　　5.原料煤達(dá)不到最優(yōu)化

　　生產(chǎn)型煤的原料一般要經(jīng)過配煤，所謂配煤就是把兩種或兩種以上不同品質(zhì)的原煤按一定比例進(jìn)行混配，從而得到指標(biāo)最優(yōu)、成本最低的混合煤。配煤的最終目的就是實(shí)現(xiàn)原煤之間取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)劣互補(bǔ)，最大限度的利用劣質(zhì)煤節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤，降低原料成本。所以配煤是型煤生產(chǎn)企業(yè)降低成本的必修課。

　　6.型煤的綜合成本高

　　要解決型煤生產(chǎn)成本高的問題應(yīng)該從兩個(gè)方面下手：一、盡可能多的利用劣質(zhì)煤炭資源，通過與優(yōu)質(zhì)煤的復(fù)配降低原料的成本；二、技術(shù)人員必須掌握粘合劑的生產(chǎn)工藝及配方，實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)粘合劑，可以降低粘合劑成本30%以上；我國(guó)型煤市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)很激烈，要求型煤企業(yè)既要注重降低原料成本又要保證型煤質(zhì)量，只有這樣才能立于不敗之地。